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干燥機烘干設(shè)備鋁合金風(fēng)刀
更新時間:2022-11-07
干燥機烘干設(shè)備鋁合金風(fēng)刀采用鋁合金材質(zhì),刀體擁有4mm的厚度,材質(zhì)輕快,便宜安裝,運輸;刀型類似水滴,采用流線型觀念設(shè)計;刀體由生產(chǎn)儀器,一次加工而成,無需二次加工;風(fēng)刀生產(chǎn)出來之后,總長度為4-8M,可根據(jù)客戶需求,加工長短,以及調(diào)節(jié)刀口間隙;以下詳情有相關(guān)圖片

          干燥機烘干設(shè)備鋁合金風(fēng)刀/超聲波清洗除水鋁合金風(fēng)刀

    干燥機烘干設(shè)備鋁合金風(fēng)刀基本使用要領(lǐng)

一、每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

   以下是鋁合金干燥風(fēng)刀選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。

   1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

   2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

   3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。

   4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。

   5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費,備件...等運行費用要盡量低廉。

   6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干

    裝置。

   7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。

   8.選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),往往對恰當(dāng)選型有幫助。

   9.不*依賴過去的經(jīng)驗,注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。

 二、

鋁合金干燥風(fēng)刀的干燥方法有三類:

(1)機械脫水法

機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中

部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中,因此,物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種經(jīng)濟的方法。

(2)加熱干燥法

也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。  

(3)化學(xué)除濕法

是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。

在實際生產(chǎn)過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進行干燥。

三、鋁合金干燥風(fēng)刀在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上,對灌裝好產(chǎn)品(如酒、汽水等)的包裝瓶外表面要貼刷標(biāo)簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的效果,要求對包裝瓶的表面進行干燥。目前在實際生產(chǎn)中,一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。

在生產(chǎn)中,烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式,刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉(zhuǎn)去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式,刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關(guān)系?;剞D(zhuǎn)體類(如圓柱體)瓶刷效果良好,非回轉(zhuǎn)體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷,刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中,毛刷很容易聚積污物,有可能傳遞給瓶的外壁而影響包裝質(zhì)量。熱烘箱烘干式結(jié)構(gòu)簡單,烘干*,但其熱功率大,工作溫度高,自動生產(chǎn)線布置時要求進行區(qū)域隔離,烘干時,水份需要較長時間才能*蒸發(fā),不適合高產(chǎn)量在線生產(chǎn),并且當(dāng)工作中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等傳輸系統(tǒng)受阻時,包裝瓶在烘箱內(nèi)停留時間過長,有可能引起爆瓶。此外,對清潔度要求較高的產(chǎn)品表面,在清洗、漂洗工序后,一般不能采用烘干的方法,這是因為不僅要能保證包裝瓶表面的干燥,還必須要解決產(chǎn)品表面及漂洗水因含有雜質(zhì)而在干燥后產(chǎn)生的水斑問題。

產(chǎn)品參數(shù):
急速去水,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般去水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃

鋁合金干燥風(fēng)刀廣泛應(yīng)用于:
鋁合金干燥風(fēng)刀用于電子業(yè):印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干;
鋁合金干燥風(fēng)刀用于電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機鋁合金干燥風(fēng)刀用于使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料鋁合金干燥風(fēng)刀用于涂層;在護銅生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于飲料工業(yè):飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于食品工業(yè):熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于清洗機械:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于橡膠機械:硫化機;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于涂裝工業(yè):涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于鋼鐵工業(yè):各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于醫(yī)藥工業(yè):瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于電線電纜工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于制管業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制,如空調(diào)精密銅管的除水等;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于紡織工業(yè):涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于印刷工業(yè):UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
  鋁合金干燥風(fēng)刀用于配套使用:(高壓風(fēng)機、漩渦式氣泵)使用......

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